2020年是中國巨石股份有限公司（以下簡稱巨石）發(fā)展史上的特殊之年。為打贏疫情防控阻擊戰(zhàn)和復(fù)工復(fù)產(chǎn)總體戰(zhàn)，巨石人風(fēng)雨逆行，通過改變銷售策略、調(diào)整供應(yīng)模式，確保市場份額，堅(jiān)定做“雙循環(huán)”高質(zhì)量發(fā)展的踐行者。巨石用實(shí)際行動全面守護(hù)公司員工健康安全和生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，把穩(wěn)定整個(gè)玻纖市場當(dāng)作責(zé)任和義務(wù)，助力經(jīng)濟(jì)社會平穩(wěn)運(yùn)行。

搶抓機(jī)遇拓市場

       滄海橫流，方顯英雄本色。疫情之下，巨石主動出擊，打通“堵點(diǎn)”，補(bǔ)上“斷點(diǎn)”，攻克“難點(diǎn)”，創(chuàng)造“亮點(diǎn)”，蹚出了一條新路。

       農(nóng)歷大年初四，中國巨石總裁、巨石集團(tuán)董事長兼首席執(zhí)行官張毓強(qiáng)就果斷拍板：不停產(chǎn)！一邊是幾乎癱瘓的交通，另一邊是產(chǎn)品面臨“爆倉”風(fēng)險(xiǎn)。

       正當(dāng)銷售員一籌莫展的時(shí)候，張毓強(qiáng)提出，“陸路不通，走水路”。此前整個(gè)銷售團(tuán)隊(duì)感到很迷茫，有心無力，水運(yùn)方案確定后，一下子把思路打開了，大家心里只有一個(gè)念頭——“千方百計(jì)把貨發(fā)出去”，巨石產(chǎn)品銷售線又“活”起來了。針對不同的客戶，巨石制定了多套不同的水運(yùn)預(yù)案。通過水運(yùn)，公司穩(wěn)住了大客戶、重點(diǎn)市場，下游產(chǎn)業(yè)鏈也基本通暢了。

       當(dāng)時(shí)的國內(nèi)銷售部門成為了巨石最忙碌的部門，受到疫情影響，大多數(shù)同行選擇電話、郵件溝通的情況下，巨石國內(nèi)銷售人員卻全部自駕出差跑客戶，洽談業(yè)務(wù)。這段日子里，有的銷售人員，一個(gè)月私家車?yán)锍虜?shù)就突破1萬公里。

       而另一邊采購供應(yīng)部也千方百計(jì)地?fù)屬彿酪吆蜕a(chǎn)物資，積極整合政府資源，與供方共渡難關(guān)，幫助供方盡早復(fù)工復(fù)產(chǎn)，保住了“供應(yīng)鏈”，確?！安粩嗉Z”，成為了生產(chǎn)和銷售的堅(jiān)強(qiáng)后盾。

       危機(jī)中育新機(jī)，變局中開新局。2020年受疫情影響國家政策不斷加碼，新基建成為經(jīng)濟(jì)逆周期的穩(wěn)定器。新基建包括5G基建、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、特高壓、城際高速鐵路和城際軌道交通、新能源汽車及充電樁、大數(shù)據(jù)中心、人工智能等行業(yè)迎來快速增長，拉動了上游玻纖產(chǎn)業(yè)的增速發(fā)展。玻璃纖維作為工業(yè)強(qiáng)基的戰(zhàn)略性新材料，恰與新基建所涉及領(lǐng)域相契合。巨石先人一步準(zhǔn)確捕捉、精準(zhǔn)對接、務(wù)實(shí)推動，在激烈的競爭中抓住了這個(gè)機(jī)遇。

       今年以來，巨石全面優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、市場結(jié)構(gòu)，高端產(chǎn)品比重不斷提升。下半年開始，國內(nèi)玻纖行業(yè)上下游快速復(fù)蘇。8月份以來，巨石產(chǎn)品供不應(yīng)求。隨著國外疫情的持續(xù)惡化，全球經(jīng)濟(jì)不景氣持續(xù)，公司逐漸探索出“以外供內(nèi)”的新路徑。

       在政府新基建、美麗鄉(xiāng)村計(jì)劃等一系列促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的政策刺激下，巨石在風(fēng)電玻纖、光纜加強(qiáng)芯玻纖、熱塑行業(yè)玻纖銷量實(shí)施翻番。國內(nèi)汽車行業(yè)與小型家電快速復(fù)蘇，熱塑行業(yè)增速最快，預(yù)計(jì)行業(yè)景氣度還將持續(xù)。前三季度，巨石玻纖產(chǎn)品銷量同比增長20%。在新冠肺炎疫情、中美貿(mào)易摩擦、行業(yè)轉(zhuǎn)型升級等重重挑戰(zhàn)之下，新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)成為了有力一招。5G基建、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、特高壓、城際高速鐵路和城際軌道交通、新能源汽車及充電樁、大數(shù)據(jù)中心、人工智能等行業(yè)迎來快速增長。

       近年來，巨石與國內(nèi)知名管道企業(yè)合作研發(fā)的新型編織玻纖保護(hù)管，有著較好的絕緣性和抗腐蝕性，這款高性能新產(chǎn)品2年前開始大批量投產(chǎn)，被用于港珠澳大橋、大興機(jī)場等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中；光纖加強(qiáng)芯是5G行業(yè)的基礎(chǔ)材料之一，原本以金屬絲為主材料，巨石在7年前開展技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)出替代金屬絲的玻纖產(chǎn)品，產(chǎn)品銷量連年攀升；電子級玻璃纖維是數(shù)字經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)材料，伴隨著芯片產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，其對玻璃纖維的耐高溫能力和微米級別提出更高要求，巨石目前已具備研發(fā)5微米級別的電子布的能力……

     “當(dāng)今以國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進(jìn)的新發(fā)展格局。而從企業(yè)的小循環(huán)來講，我們可以把集團(tuán)內(nèi)部的資源進(jìn)一步運(yùn)營起來發(fā)展自己。我們和國外的客戶的下游再合作，這也是循環(huán)。不管是‘雙循環(huán)’‘大循環(huán)’還是‘小循環(huán)’也好，這里面是大有文章的，有很多機(jī)會?！睆堌箯?qiáng)說。

創(chuàng)新為魂強(qiáng)活力

       這次疫情，對企業(yè)來說是一次治理能力和危機(jī)應(yīng)對能力的大考。新時(shí)期，企業(yè)創(chuàng)新能力要提高，技術(shù)要進(jìn)步，優(yōu)勢要持續(xù)體現(xiàn)，這樣運(yùn)行質(zhì)量才會高。只有高質(zhì)量運(yùn)行的企業(yè)，才不會被突發(fā)事件擊倒，才能夠運(yùn)籌帷幄。

       創(chuàng)新一直以來都是巨石向前大步邁進(jìn)的關(guān)鍵所在，在當(dāng)前以國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進(jìn)的新發(fā)展格局下，巨石更需要充分發(fā)揮創(chuàng)新機(jī)制，努力在關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。

     “巨石的引領(lǐng)地位不能變，位置靠前不能降。要繼續(xù)百元成本降低，實(shí)施百項(xiàng)創(chuàng)新成果，培育百名英才計(jì)劃，建立百萬大獎機(jī)制。”在今年的一季度工作會議上，張毓強(qiáng)的話，擲地有聲。

       一石激起千層浪。張毓強(qiáng)的理念，立即被分解落實(shí)到公司生產(chǎn)經(jīng)營的各個(gè)領(lǐng)域。全員創(chuàng)新機(jī)制的能量，被更充分激發(fā)出來。公司內(nèi)部又一次興起了創(chuàng)新項(xiàng)目申報(bào)的熱潮，項(xiàng)目的廣度和深度，以及前瞻性更強(qiáng)了。目前公司在實(shí)施的創(chuàng)新項(xiàng)目合計(jì)有535個(gè)，重大技術(shù)創(chuàng)新79個(gè)。其中儲備性技術(shù)項(xiàng)目13個(gè)，預(yù)研技術(shù)項(xiàng)目4個(gè)。

       科技管理部總經(jīng)理顧桂江坦言：“儲備項(xiàng)目一般是未來5年左右可能會用到的，而預(yù)研項(xiàng)目的領(lǐng)先程度更高，大多是未來行業(yè)發(fā)展的方向性課題。比如今年我們一個(gè)預(yù)研項(xiàng)目是30公斤級的紗團(tuán)包裝系統(tǒng)研發(fā)，瞄準(zhǔn)的就是未來智能制造達(dá)到一定程度后可能會運(yùn)用的項(xiàng)目。”

     “由于前期決策的正確，從2017年開始的5年時(shí)間里，我們都將比同行有領(lǐng)先優(yōu)勢。5年后的事情說不好，同行或許會在某些方面超過我們。我們需要在未來5年，走向新的高度，才能保持持續(xù)的競爭力?！睆堌箯?qiáng)說，公司最新研發(fā)的E9玻璃纖維顯著提升了超高模量玻璃纖維的性價(jià)比和產(chǎn)品競爭力，打破了行業(yè)天花板，能為客戶提供具有獨(dú)特價(jià)值的全新解決方案，為玻纖復(fù)合材料高端應(yīng)用領(lǐng)域的拓展提供了更大的可能。該產(chǎn)品在風(fēng)電、5G、交通等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用前景，例如大型風(fēng)力葉片、光纜加強(qiáng)芯、飛機(jī)部件、汽車制造、耐溫材料、運(yùn)動器材等。

       曾經(jīng)的巨石也受制于國外企業(yè)對玻璃配方的壟斷，在玻璃纖維生產(chǎn)的道路上踽踽而行。2004年，肩負(fù)著振興民族玻纖工業(yè)的重任，巨石開始進(jìn)行攻關(guān)：材料學(xué)技術(shù)人員研究各種原料組合，融合、融化、檢測、試驗(yàn)，試一個(gè)配方馬上總結(jié)改進(jìn)，再試驗(yàn)下一個(gè)；熱力工程師計(jì)算出各種供熱模型，跟老工人一起設(shè)計(jì)開發(fā)出最適用的燃燒器和供熱技術(shù)，使單位能耗下降30%；采購人員積極跟供應(yīng)商溝通，使原料更優(yōu)化、更標(biāo)準(zhǔn)化……

       記不清經(jīng)歷了多少次失敗，也算不清耗費(fèi)了幾億元的實(shí)驗(yàn)成本，2008年，巨石成功研發(fā)出E6玻璃纖維并開發(fā)出規(guī)模化生產(chǎn)的成套裝備及技術(shù)，成功在美國取得專利，這是中國玻纖行業(yè)第一個(gè)成功在美國取得專利授權(quán)的玻璃配方，打破了中國在國外玻纖生產(chǎn)用玻璃配方零專利的局面。隨后，E7、E8等新一代玻璃纖維先后誕生，巨石從行業(yè)跟跑者反超成為行業(yè)領(lǐng)跑者。

       從E6、E7、E8到E9，不僅僅是玻璃配方的不斷升級，更是巨石促進(jìn)行業(yè)發(fā)展、拓展更廣闊應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展歷程。

       截至11月底，公司獲得有效授權(quán)專利711件，其中發(fā)明專利241件，其中涉外發(fā)明專利95件。公司自主創(chuàng)新項(xiàng)目“高強(qiáng)耐腐蝕抽油桿用玻璃纖維的開發(fā)與應(yīng)用”榮獲浙江省科技進(jìn)步獎，“一種玻璃纖維編織用直接紗的浸潤劑”榮獲浙江省專利優(yōu)秀獎，“高性能剎車片用玻璃纖維短切原絲”入選“浙江制造精品”榜單，“高強(qiáng)玻璃纖維大型池窯化生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”獲得2020年浙江省重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目立項(xiàng)……這些榮譽(yù)的獲得并非一蹴而就，都離不開巨石的全員創(chuàng)新機(jī)制，更離不開巨石對創(chuàng)新的不懈追求。

制造智能加速度

       2020年，巨石經(jīng)受住了貿(mào)易摩擦、經(jīng)濟(jì)下行、新冠肺炎疫情的三重考驗(yàn)，開啟智造加速度。桐鄉(xiāng)總部第二條年產(chǎn)15萬噸粗紗生產(chǎn)線點(diǎn)火實(shí)現(xiàn)了提前點(diǎn)火投產(chǎn)，在充分吸取智能制造首條生產(chǎn)線建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)和成果基礎(chǔ)上，集中運(yùn)用了一大批行業(yè)最新的“高精尖”技術(shù)。采用行業(yè)最先進(jìn)的超大窯爐、超大漏板多分拉、質(zhì)量視覺識別系統(tǒng)、全過程物聯(lián)網(wǎng)可信追溯系統(tǒng)等行業(yè)領(lǐng)先的裝備，在大數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上自主開發(fā)并應(yīng)用裝備智能控制、工藝智能預(yù)調(diào)、人機(jī)效率智能分析、質(zhì)量智能管控等信息技術(shù)，構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈協(xié)作、共享、互利的產(chǎn)品全生命周期價(jià)值鏈，進(jìn)一步提升玻纖行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)。

       成都公司25萬噸智能制造基地建設(shè)完成，打造出流程更優(yōu)化、布局更合理、環(huán)境更舒適、自動化水平更高、產(chǎn)品質(zhì)量更出色的生產(chǎn)線。自智能制造基地投產(chǎn)以來，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、能耗指標(biāo)等均刷新了歷史最好紀(jì)錄。

       新的智能制造生產(chǎn)線優(yōu)勢明顯，人均生產(chǎn)效率提升14%，噸紗制造成本下降5.5%，高端產(chǎn)品比例達(dá)90%以上。老生產(chǎn)線的數(shù)字工廠改造卓有成效，進(jìn)一步迭代升級以SAP為核心的17個(gè)管理系統(tǒng)，通過對玻纖制造全流程的空間布局優(yōu)化、智能裝備開發(fā)、數(shù)字工廠建設(shè)、運(yùn)營管理提效等手段，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新能力進(jìn)一步夯實(shí)，裝備制造數(shù)字化水平進(jìn)一步提升，目前已建成或在建的數(shù)字工廠生產(chǎn)線9條，占比達(dá)40%。這些智能制造領(lǐng)域的典型案例使巨石獲評“國家級智能制造標(biāo)桿企業(yè)”和“浙江省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范平臺”，并成為“浙江省首批未來工廠”12家樣板工程之一，且是嘉興唯一。

       巨石智能制造基地第三條年產(chǎn)15萬噸玻纖粗紗生產(chǎn)線也于9月份提前開工建設(shè)，這是對國家加快高性能新材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破戰(zhàn)略部署的積極響應(yīng)，也是審時(shí)度勢、迅速應(yīng)對市場變化、全力滿足客戶需求的重要舉措。同時(shí)，公司繼續(xù)加碼布局電子玻纖產(chǎn)能，桐鄉(xiāng)本部智能制造基地第二條年產(chǎn)6萬噸電子紗暨3億米電子布生產(chǎn)線已于3月份正式開工建設(shè)，目前土建工作已基本完工，已進(jìn)入設(shè)備安裝階段。未來幾年，公司品種結(jié)構(gòu)更趨完善合理，將逐步實(shí)現(xiàn)電子紗產(chǎn)能全球第一，真正實(shí)現(xiàn)從跟跑到領(lǐng)跑的跨越。    

責(zé)任擔(dān)當(dāng)顯風(fēng)范

       新冠肺炎疫情發(fā)生以來，巨石積極以實(shí)際行動踐行社會責(zé)任，累計(jì)捐贈口罩6萬多個(gè)，以及防護(hù)服、一次性醫(yī)用手套、護(hù)目鏡等物資。積極響應(yīng)桐鄉(xiāng)市政府“春風(fēng)行動”，安排專車司機(jī)、準(zhǔn)備充足物資，接送外地員工返桐復(fù)工。公司還心系供應(yīng)商的復(fù)工復(fù)產(chǎn)，千方百計(jì)為他們解決各式各樣的突發(fā)問題，包括防疫物資采購、復(fù)工后的防疫預(yù)案都與大家共享。巨石一直將責(zé)任與擔(dān)當(dāng)埋于心、扛于肩、始于足，不僅守護(hù)好巨石這個(gè)小家，還要做行業(yè)乃至產(chǎn)業(yè)的守護(hù)者。

       隨著新冠肺炎疫情在全球蔓延，埃及和美國生產(chǎn)基地疫情防控形勢嚴(yán)峻，公司即刻制訂《境外疫情防控工作細(xì)則》，成立疫情防控工作小組，制訂并落實(shí)各項(xiàng)防控措施。通過對境外防疫工作的再部署、再落實(shí)、再推進(jìn)，埃及和美國公司疫情防控形勢良好。

       在脫貧攻堅(jiān)的決勝之年，巨石對口扶貧地區(qū)安徽省石臺縣磯灘鄉(xiāng)洪墩村注入發(fā)展動力，派駐駐村扶貧干部，以旅游扶貧、消費(fèi)扶貧、就業(yè)扶貧、愛心扶貧等形式助力當(dāng)?shù)爻晒γ撠?，帶動?dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展。

       2020年，公司收獲一系列榮譽(yù)，企業(yè)形象進(jìn)一步提升。獲得國際知名金融雜志《機(jī)構(gòu)投資者Institutional Investor》評選的“亞洲最受尊敬企業(yè)”及“最佳投資者關(guān)系執(zhí)行項(xiàng)目”“最佳環(huán)境、社會及治理”；獲得“第11屆中國上市公司投資者關(guān)系天馬獎——最佳董事會、最佳投資者關(guān)系”；榮獲中國上市公司百強(qiáng)高峰論壇、華頓經(jīng)濟(jì)研究院頒發(fā)的“中國百強(qiáng)企業(yè)獎”。

       輝煌“十三五”收官在即，壯闊“十四五”又將啟航。巨石始終不忘高質(zhì)量發(fā)展、高速度增長、高品質(zhì)提升戰(zhàn)略，既抓好當(dāng)下戰(zhàn)術(shù)，更會抓好長遠(yuǎn)戰(zhàn)略。以前瞻性眼光布局玻纖行業(yè)，以智造賦能企業(yè)發(fā)展，以行業(yè)龍頭的姿態(tài)帶動世界玻纖產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加快融入以國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進(jìn)的新發(fā)展格局。

摘自《中國建材報(bào)》